催化燃燒設備是一個工業(yè)廢氣處理設備，能夠工業(yè)廢氣處理中廣泛使用。比如：處理金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、涂料、化工、噴漆等多種行業(yè)中凈化有機廢氣。特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過程中排出的烘干廢氣，因為這些行業(yè)中溫度較高、有機濃度較高，對催化燃燒設備反應熱量回收有利，具有很好的經(jīng)濟效益，所以催化燃燒設備最廣泛使用。

催化燃燒設備原理：
針對排放廢氣不同的情況，可以采用不用形式的催化燃燒設備治理方法，但是不論采用哪種方法，原理都是一樣的，都有下面的共同特點。
（1）由抽風機抽入的氣體進入催化燃燒設備首先要經(jīng)過預處理，例如：有的粉塵的，液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
（2）進入催化床層的氣體溫度必須達到所用催化劑的器燃溫度，催化反應才能進行，所以對于低起燃溫度的進氣，對進冷氣必須進行預處理才能讓燃溫度開始工作，所以催化燃燒設備是最合適連續(xù)排氣的凈化，對進氣預熱后，就可以利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體繼續(xù)工作了。
（3）催化燃燒反應放出大量的反應熱，燃燒尾氣溫度變高，就要對這部分熱量進行回收，一般是首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可以用其他方式進行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣較高的場合，如：漆包線，絕緣材料、等的烘干廢氣，溫度達到300℃以上，可以不設置預熱器和交換器，但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。
（4）進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，主要包括預熱于燃燒兩部分，在預熱部分，除設置加熱裝置外，還要保持一定長度的預熱區(qū)，讓氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口時，保持火焰不會和催化劑接觸到，為防止熱量損失，對熱量段應予以良好溫度。

催化燃燒設備的優(yōu)勢：
一、設計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，結構簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。
二、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
三、加入變頻技術耗電量小、穩(wěn)定，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。
四、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。